İtirilmiş qəlib tökmə üçün termal sahə xüsusiyyətləri

Dökümün yaranma prosesi perspektivindən təmizlənmiş tökmə maye metal köpük tipinə qədər olan və maye metal üçün köpük prosesi olduğu deyilə bilər; Sequentiali Canlandırıcı tökmə, köpük kalıpına maye metal və köpük kalıpının maye metalına qədər olan prosesidir . Hamısı istilik ötürmə prosesi kimidir .
Öldürmədə yoxa çıxmağın istilik sahəsinin xüsusiyyətləri aşağıdakı kimidir:
1) Aşağı temperaturda köpük qazlaşdırılması tam deyil və köpük qazlaşdırma qüsurları baş verə bilər;
2) Yüksək temperatur sahəsindəki köpük qazlaşdırılması tam, maye metal meydana gələn qüsurlara meyllidir;
3) tipli qum, qatar ardıcıllığı xaos edə biləcək istiliyi udur;
4) Mütləq alt enjeksiyon istilik sahəsi tərs çevrilir və hündürlüyü . . əlavə etmək üçün hündürlüyü 300 mm-dən çoxdur
Buna görə də, döküm sisteminin daxili mövqeyinin dizaynında aşağıdakı prinsiplərə nəzərə alınmalıdır:
1) sinxron qatılaşma, çox nöqtəli kəsmə; ardıcıl birləşmə, açma kəsmə;
2) Qutu tökmə mürəkkəb vəziyyəti asanlaşdırmaq üçün proyeksiya üçün müalicə olunur və daxili tökmə qapısı və tipli boşluq üfüqi proyeksiya zamanı paralel olaraq kəsilir;
3) şaquli proyeksiya zamanı aşağı 1/3 dənə);
4) Şaquli yerləşdirmə zamanı addım kəsmə;
5) Barrel 45 dərəcə diaqonal kəsmə;
6) Convexdən kəsilmiş qeyri-bərabər tökmə;
7) Dökümün qeyri-bərabər divar qalınlığı, nazik nöqtədən kəsilir;
8) Köpük modeli yüngül və ya ağır olduqda, ağır nöqtədən kəsilmiş olduqda;
9) Daxili tökmə qapısı və hamar doldurma kanalının həddindən artıq istilik udulmasının qarşısını almaq üçün daxili tökmə qapısı kəsişmə sahəsi böyük olmalıdır və uzunluğu qısa olmalıdır .




