Yüksək aşınmaya davamlı ərinti polad bağlayır

Yüksək aşınmaya davamlı ərinti poladdan hazırlanan işçilərin hazırlanması xüsusi olaraq aşağıdakı addımları özündə cəmləşdirir:
(1) Vakuum smelting: Çəkmə təmiz dəmir, alüminium bloklar, ferroman dili, ferrotikan, ferrothromium, ferrotitan, ferrotikikon, ferromolikon, ferrodiyum hissəcikləri, nikel plitələr, qrafit elektrod blokları və ferroboron 850-950 dərəcəsi 0.5-1} saat 0.5-1 . üçün isti saxlayın .
(2) Döymə müalicəsi: 50-100 1000-1200 1000-1200 dərəcəsinə qədər qızdırın və 0.5-2 {{}}} dərəcəsi / s sürətində 850-950} dərəcəsinə qədər sərinləyin Deformasiya, iki keçid arasındakı vaxt intervalı 0 . 5 ~ 1.5h və deformasiya dərəcəsi 0,5 ~ 1 / s-dir; İsti Döymə tamamlandıqdan sonra söndürülmə müalicəsi aparılır və soyutma dərəcəsi 5 ~ 10 dərəcə / s-dir.
(3) İstilikdən sonra istilik müalicəsi: 50-100} dərəcəsi / saat 600-700 dərəcəsinə qədər qızdırın və 1 saatdan çox isti saxlayın, sonra 850-900} dərəcəsi və 2 saatdan çox isti saxlayın və sonra 310-360 dərəcəsi ilə qızdırın və sonra 310-360 dərəcəsinə qədər qızdırın 5-10 dərəcəsi / s və ya 2 saatdan çox istilik qorunması başa çatdıqdan sonra ., otaq temperaturuna qədər sərinləyin .
Tərkibi dizaynı, isti süzmə deformasiyası və yüksək aşınmaya davamlı ərinti poladdan sonrakı istilik müalicəsi prosesi, çox sayda dağılmış c hissə və kiçik Beima kompleks hissəcikləri, geniş ölçülü mikron hissəcikləri istehsal olunur Kiçik ölçülü sub-mikron c hissəcikləri və incə beima strukturları matrisin gəlir gücünü artıra bilər, bununla da matrisin deformasiyaya qarşı durmaq və böyük ölçülü c hissəcikləri . funksiyasını gücləndirmək, materialın aşınma müqavimətini artırmaq qabiliyyətini artırır .