Döküm prosesinin dizaynının konsepsiyası və dizayn əsası

1. konsepsiya
Müasir elm və texnologiyanın inkişafı metal tökmələrin yüksək mexaniki xüsusiyyətlərinə, ölçülü dəqiqliyə və aşağı səth pürüzünün dəyərinə malik olması üçün metal tökmə tələb edir; İstilik müqaviməti, istilik müqaviməti, korroziya müqaviməti, aşınma müqaviməti və qısa istehsal müddəti və qısa istehsal müddəti və aşağı qiyməti ., buna görə də tökmə prosesi, tökmə prosesi, yüksək keyfiyyətli və yüksək məhsuldarlıq təsirini səmərəli idarə etmək üçün, elmi əməliyyata nail ola bilsin.
Tökmə prosesinin tərtibi, tökmə prosesi, texniki tələblərə, texniki tələblərə görə, texniki tələblərə, istehsalat dəstəsinin və istehsalat hissələrinin istehsal edilməsi üçün texniki sənədlərin hazırlanması, idarəetmə və döküm qəbulu üçün istifadə olunan texniki sənədlərin müəyyənləşdirilməsi prosesidir və istehsal əməliyyatlarının keyfiyyəti üçün istifadə olunur Kastinqin keyfiyyəti, məhsuldarlığı və dəyəri .
2. dizayn əsası
Döküm prosesi dizaynından əvvəl istehsal tapşırıqları və tələbləri mənimsəməlidir və fabrik və seminarın istehsal şəraiti ilə tanış olmalıdır və "Dizaynerin müəyyən bir istehsal təcrübəsi və dizayn təcrübəsinin əsas əsası olan" Dizaynerin iqtisadi və inkişaf baxışları olan inkişaf etmiş tökmə texnologiyası haqqında anlayış tələb olunur .
(1) istehsal tapşırıqları
(1) Tökmə hissələri rəsmləri tərəfindən göstərilən rəsmlər, tam ölçüləri və müxtəlif işarələri olan rəsmləri diqqətlə nəzərdən keçirməlidirlər . rəsmləri diqqətlə nəzərdən keçirməlidir . konsensus əldə etdikdən sonra dizayn əsası kimi .
(2) hissələrin texniki tələbləri: metal material dərəcəsi, metaloqrafik təşkilat, mexaniki xüsusiyyətlərin tələbləri, tökmə ölçüsü və çəki tolerantlığı və digər xüsusi performans tələbləri, məsələn, su təzyiqi testi, maşındakı hissələrin iş şəraiti və s.
(3) Məhsulların miqdarı və istehsal dövrünün sayı
(2) istehsal şəraiti
(1) Təchizat gücü, tonnaj və maksimum qaldırma konveyerinin, forma, tonnaj və maksimum qaldırma hündürlüyü, sobanın, mexanizmi və mexanizasiya dərəcəsi, qurutma sobasının və istilik müalicəsi sobasının gücü, pit ölçüsü, bitki boyu və s. .
(2) seminarda xammalın tətbiqi və təchizatı .
(3) işçilərin texniki səviyyəsi və istehsal təcrübəsi .
(4) Kalıbın və digər proses avadanlıqları istehsal edən potensial və istehsal təcrübəsi .
(3) İqtisadiyyatı nəzərdən keçirin
Hər növ xammalın, sobanın qiyməti, hər ton maye metalın dəyəri, bütün iş səviyyələrinin dəyəri, prosesin qiymət dəyəri başa düşülməlidir, buna görə prosesin iqtisadiyyatını qiymətləndirmək üçün .