Gratate plitəsi, əsasən hərtərəfli performans və sənaye tələbi uyğunluğu ilə müəyyən edilmiş, xüsusi səbəbləri ilə müəyyən edilmiş, müəyyən səbəblər aşağıdakılardır:
Əla yüksək temperatur müqaviməti
Gratate lövhəsi uzun müddətdir ki, yüksək temperatur yanma mühitinə dözmək lazımdır . Cast Poladda orta dərəcədə karbon tərkibində (ümumiyyətlə 2%), yüksək temperaturda güc və sabitliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran və ya yüksək temperaturda və ya uğursuzluğa görə lehimli elementlər əlavə edə bilər
Yüksək güc və sərtlik tarazlığı
Karbon məzmunu və alaşım nisbətini tənzimləməklə, Cast Polad, həm yüksək gərginlik, həm də, yanacaq yığımı və mexaniki titrəmə kimi mürəkkəb yüklərə tab gətirə bilən və sınığı riskini azaltmaq üçün .
Geyimi və korroziyaya qarşı müqavimət
Tökmə poladının səthi, yanacaq külü, turşu qazının və digər medianın aşınması və kimyəvi korroziyaya və digər medianın aşınması və kimyəvi korroziyasına təsir göstərə bilən və xidmət ömrünü uzada bilən sıx bir oksidi qatını yaradan və ya ərintisi ilə formalaşdırıla bilər
Döymə prosesi uyğunlaşma
Tökmə poladın axması, tökmə otağının (ventilyasiya boşluğu və nizamsız dəstək səthi kimi) {{0} kimi) . kimi, ölçülü dəqiqliklər vasitəsilə idarə edilə bilən mürəkkəb bir quruluşdan daha yaxşıdır
İqtisadiyyat və etibarlılığın arasındakı tarazlıq
Saf paslanmayan poladdan və ya keramika materialları ilə müqayisədə, Tökülmə Polad, əksər sənaye səhnələrinin performans tələblərinə cavab verə bilər; Cast Dəmir daha ucuzdur, lakin onun yüksək temperatur müqaviməti və təsir müqaviməti zəifdir, bu da yüksək yük texnikasının tələblərinə cavab vermək çətindir .
Xülasə, Tökmə Polad Grate Plate, yüksək temperatur sabitliyi, mexaniki davamlılıq və istehsal dəyəri arasındakı ən yaxşı tarazlığa nail olur
